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深圳贴片机D3A租赁,贴片机

2024-04-18

采用轻型 16 喷嘴头 V3通过同时驱动 X/Y 轴并在元件识别操作期间选择佳路径来提高贴装节拍时间。头驱动单元运动控制的,通过进一步推进运动控制来缩短贴装节拍时间,从而减少 X 轴/Z 轴的移动时间。使用新的拾取操作算法通过增强微芯片拾取算法提高有效生产率。

SMT/AI设备租售回收:
松下贴片机
1).松下模组贴片机NPM-D3NPM-W,NPM-W2,NPM-D2,NPM-D,NPM-TT,NPM-TT2,NPM,CM602,CM212,CM402,CM401
2).松下多功能贴片机DT401,BM221
松下AI插件机
1).松下跳线插件机JV131,JVK3,JVK2,JVK
2).松下卧式插件机AV131,AVK3,AVK2B,AVK2,AVK
3).松下立式插件机RL131,RG131,RHS2B,RHS2,RHS,RHSG,RH5,RH3
富士贴片机
1).富士高速贴片机 NXTM3,NXTM3S,NXTIIM3,NXTIIIM3,M6,M6S,XP143,XP142 CP842,CP743,CP742,CP733,CP732,CP643,CP642,CP65,CP6
2).富士贴片机 NXTII M6S,NXT M6,XPF,XP243,XP242,XP241
西门子贴片机
1) 西门子高速贴片机X4,X3,D4,D3,HS60,HS50,S27,S25,S23,S20
2) 西门子多功能贴片机HF3,HF,F5HM,F5,F4

我司提供松下贴片机各类松下、富士、三星、雅马哈、juki以其格、快速换修和化服务优势赢得了顾客满意!这是施弥特团队长期不懈致力于专注技术、专心服务,不断努力所取得的成果,而且我们不断追求让客户省钱、我们才能赚钱的经营目标,电子工程团队成功探索出伺服马达完全维修到"驱动器通用型号改造、维修品马达可靠性测试方法,让所有的客户都能放心、省心、省钱!

贴装头:12吸嘴头(搭载2悬臂)

贴装快速度:69000cph(0.052s/芯片)

IPC9850:50700cph*5

贴装精度(Cpk≧1):±30μm/芯片

元件尺寸(mm):0402芯片*7~L12×W12×T6.5

元件供给:

编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm

8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)

贴装头:8吸嘴头(搭载2悬臂)

贴装快速度:43000cph(0.084s/芯片)

贴装精度(Cpk≧1):±30μm/QFP 12mm〜32mm,±50μm/QFP 12mm以下

元件尺寸(mm):0603芯片~L100×W90×T28

元件供给:

编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm

8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)

杆状:Max,8连,托盘:Max.20个(1台托盘供料器)

贴装头:2吸嘴头(搭载2悬臂)

贴装快速度:11000cph(0.327s/芯片)

IPC9850:8500cph(0.423s/QFP)

贴装精度(Cpk≧1):±40μm/芯片

元件尺寸(mm):0402芯片*7~L6×W6×T3

元件供给:

编带宽:8〜56/72/88/104mm

8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)

杆状:Max,8连,托盘:Max.20个(1台托盘供料器)

松下贴片机生产线系统运行有全自动、记忆挥复两种状态。当全自动状态出现故障和停电,可选用记忆回复控制,故障排除后,可恢复自动运行,不会因某一工位出现故障而影响全线,造成停产。松下贴片机在进行SMT贴合操作面设有手动操作箱,可实现手动/自动转换,系统启动/急停及平移、提升操作;行车运行程序时,有自诊断功能!

1、松下贴片机在综合实装生产线实现高度单位面积生产率

贴装&检查一连贯的系统,实现率和生产

2、可以对应大型基板和大型元件

可以对应750×550mm的大型基板,元件范围也扩大到150×25mm

3、双轨实装实现高度单位面积生产率(选择规格)

根据生产基板可以选择「立实装」、「交替实装」、「混合实装」中的实装方式

技术指标
坐标编程 伺服系统控制 XYZ三坐标Mark视觉定位 通过PLC+触摸屏程序控制贴装头 飞达自动供料 完成元器件自动贴装 ,符合01005元件装配,精度:±0.02MM,CPK≥2,理论产能:84000Pich/H。

准备工作

1. 准备相关产品的工艺文件,确保相关物料不出差错,并对明细料表做核对检查;

2. 根据元件的规格和类型准备合适的供料器(飞达),并且正确安装;

3. 飞达装料需检查飞达料号正确,并需将元器件的中心对准飞达的拾取中心;

4. 设备状态检查(空气压缩机的气压是否达到标准要求,检查导轨、贴装头、托盘架是否有无异物等)

开机操作

1. 按照设备安全操作规程开机;

2. 检查气压,打开伺服;

3. 将松下贴片机所有轴回到原位;

4. 根据所贴装的产品PCB宽度,调整导轨宽度(导轨宽度应大于PCB1mm左右,确保在导轨上互动自如)

5. 设置并安装PCB定位装置;